內燃切軌機多年生產(chǎn)銷(xiāo)售經(jīng)驗,產(chǎn)品一直得到廣大顧客好評,歡迎來(lái)我廠(chǎng)參觀(guān)考察!咨詢(xún)熱線(xiàn):13280082001
二、主要技術(shù)參數
本田發(fā)動(dòng)機GX200、6.5KW/3600rpm
砂輪規格PB400x3.5x32
線(xiàn)速度70米/秒
空載轉速：3000r/min
端面質(zhì)量垂直度不大于±0.5mm
三、基本結構與工作原理
工作原理：依據無(wú)齒鋸切削原理，利用擺動(dòng)機構，使轉動(dòng)的薄片砂輪軸線(xiàn)繞著(zhù)鋼軌軸線(xiàn)沿著(zhù)一定軌跡往復擺動(dòng)，薄片砂輪對鋼軌進(jìn)行切割。薄片砂輪回轉平面與鋼軌斷面接觸長(cháng)度較小，從而減少薄片砂輪的磨耗，提高薄片砂輪利用率及工作效率。
1、主運動(dòng)：由發(fā)動(dòng)機經(jīng)離合器、驅動(dòng)V帶傳動(dòng)使主軸（薄片砂輪）回轉。
2、進(jìn)給運動(dòng)：利用切割臂與擺臂的相對擺動(dòng)，靠切軌機的自重來(lái)實(shí)現薄片砂輪的進(jìn)給切削運動(dòng)。切割臂主軸薄片砂輪回轉面在擺臂（卡軌機構）中心平面旁側，并懸臂較長(cháng)，因此鋸片可切到鋼軌底。
基本結構：
1、擺臂軸、套間為滾動(dòng)摩擦，減小磨損，延長(cháng)壽命。
2、擺臂、切割臂、皮帶輪為鑄造鋁合金結構，質(zhì)量輕、強度高。
3、裝夾機構具有防脫軌功能，切軌機安放在鋼軌上，切軌機重心與鋼軌中心軸線(xiàn)重合，即使旋松夾緊螺桿，切軌機不發(fā)生傾斜。
4、內燃機座為分體式鑄造鋁合金，減輕重量。
5、走行機構增設輔助輪，保證在地面推行時(shí)平穩。
1操縱桿、2內燃機、3擺臂 、4主軸薄片砂輪、5夾具、6切割臂 、7走行輪、 8手拉啟動(dòng)手柄
四、使用方法
1、首先安裝薄片砂輪，裝片前要檢查薄片砂輪是否有裂紋，是否受潮變形，兩側是否平直，表面不平易造成切口偏斜及夾片，裝片后擰緊鎖緊螺母，但扭力不宜過(guò)大以免壓碎薄片砂輪。
2、將切軌機裝在鋼軌上，拉出安裝在卡具5上的定位桿，此時(shí)定位桿端面指示的位置即是砂輪切割位置，根據需要移動(dòng)切軌機至預先設定的切割位置。然后使卡具內面（凸面）與鋼軌頂面、軌腭下部貼緊，旋緊緊定螺栓，切軌機處于工作狀態(tài)。
3、 一只手拉動(dòng)操縱桿使切軌機處于鋼軌上方，同時(shí)另一只手扶持另一操縱桿，以防薄片砂輪撞擊鋼軌。
4、安裝好切軌機后，手拉啟動(dòng)手柄即可啟動(dòng)內燃機。內燃機啟動(dòng)后，怠速運行不少于30秒，檢查機具各部是否正常，如有異常，停機排除。加大油門(mén)，觀(guān)察薄片砂輪是否運轉平穩，是否偏擺、跳動(dòng)，各部是否正常。如發(fā)現異常，應停機更換砂輪或排除故障。切割前調整油門(mén)、風(fēng)門(mén)，滿(mǎn)足切割需要。
5、切割時(shí)，薄片砂輪的進(jìn)給主要靠切軌機的自重和操縱桿的擺動(dòng)，因此雙手扶持操縱桿時(shí)，不要向下猛施壓力，應根據需要有節奏的擺動(dòng)操縱桿。
6、切割過(guò)程中，手握操縱桿要不停地往復擺動(dòng)，不可停在某處。當發(fā)生夾片現象，應緩慢提升薄片砂輪，然后，繼續切割，如仍然發(fā)生夾片現象，應停機檢查原因或更換薄片砂輪。重新切割時(shí)，薄片砂輪必須與原切口完成吻合，否則，應變換切割位置。
7、切割過(guò)程中，如切口發(fā)生傾斜，應停機檢查原因，排除故障或更換薄片砂輪，變換切割位置，重新切割。
8、通常是先切鋼軌頂部，再切腰部，后切底部，直至切斷。
9、當薄片砂輪磨耗到一定程度（砂輪直徑約小于300mm）時(shí)，從鋼軌一側可能不能切斷鋼軌，此時(shí)需將砂輪擺到另一側對切鋼軌，直至切斷。當砂輪磨耗后直徑約小于260mm時(shí)，由于砂輪線(xiàn)速度降低，砂輪將加速損耗，此時(shí)即使對切鋼軌也可能發(fā)生不能完全切斷，建議更換薄片砂輪，避免鋼軌未切斷，再更換砂輪造成新砂輪與原切口不吻合現象。
五、機具的保養與維修
1、擺臂與長(cháng)軸之間應保持潤滑，定期向注油咀內注入潤滑油。
2、切軌機運行累計500小時(shí)后，應拆卸清洗主軸軸承，更換潤滑脂。
3、擺臂與切割臂均采用螺紋銷(xiāo)軸連接，在出廠(chǎng)時(shí)已調好，當磨損后產(chǎn)生松動(dòng)，可松開(kāi)鎖緊螺母，旋動(dòng)螺紋銷(xiāo)軸，調整各機件軸向間隙，使其能相互轉動(dòng)，又無(wú)軸向竄動(dòng)為止，然后，再鎖緊螺母。
4、V帶傳動(dòng)的張緊，用兩個(gè)六角螺栓的旋動(dòng)進(jìn)行調整。
5、在使用、運輸過(guò)程中不得扔、摔。
6、長(cháng)時(shí)間不用，應放置在通風(fēng)、干燥、無(wú)腐蝕氣體的庫房?jì)?，內燃機應放出燃油。
7、薄片砂輪應防潮、防撞、防壓。
8、汽油機推薦運行的環(huán)境溫度在-15℃～40℃之間。
9、推薦使用辛烷值在90#或更高的無(wú)鉛汽油，加注汽油時(shí)，發(fā)動(dòng)機應停機，并遠離火源，加油要適量，加油后要擦凈機具表面殘留汽油。
10、經(jīng)常檢查汽油機的潤滑油油量是否充足，空氣濾清器是否潔凈。
11、不要讓機具被雨淋，如被雨淋后應將汽油機及機具各部擦干。
六、故障排除
| 故 障 現 象 | 產(chǎn) 生 原 因 | 排 除 方 法 |
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薄片砂輪夾住
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V帶松弛
薄片砂輪表面翹曲不平
操縱桿施加壓力過(guò)猛
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張緊V帶
更換新片
靠自重扶持操縱桿
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| 薄片砂輪燒傷 |
薄片砂輪表面過(guò)硬
操縱桿擺幅過(guò)小
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更換新片
按通常方式進(jìn)行
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鋼軌垂直度超差
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裝卡不正
砂輪表面不平
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重新裝卡
更換新片
雙向切割
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七、安全操作規程
1 適用范圍
本規程規定了使用切軌機進(jìn)行鋼軌切割作業(yè)應遵守的安全操作要求。
本規程適用于移動(dòng)式切軌機在線(xiàn)上或線(xiàn)下對各型鋼軌的切割作業(yè)。
2 安全防護
2.1在線(xiàn)路上進(jìn)行鋼軌切割作業(yè)時(shí)，按鐵道部《鐵路工務(wù)安全規則》的有關(guān)規定，組織施工和進(jìn)行安全防護。
2.2在按規定設置防護后才能進(jìn)行切軌作業(yè)。
2.3作業(yè)時(shí)切軌機火花飛濺范圍內嚴禁有人。
3 安全操作規定
3.1操作者必須經(jīng)技術(shù)培訓合格，并取得上崗資格證書(shū)，方可使用該機具。
3.2掌握機具的技術(shù)性能、熟悉安全操作規程，并正確使用、操作機具，保證機具在良好的工作狀態(tài)下運轉。
3.3操作者必須身著(zhù)緊口防護服、佩戴護目鏡及襪苫等安全防護用品。
3.4內燃切軌機開(kāi)機前應檢查內燃機油量是否符合要求。加油時(shí)應遠離火源，嚴禁不停機加油。加油后蓋好箱蓋，并擦凈表面殘留的汽油。
3.5選用符合要求的薄片砂輪。安裝薄片砂輪前，首先要檢查薄片砂輪兩側是否平直，是否有裂紋、破損、受潮等缺陷。
3.6開(kāi)機時(shí)，機具的前方不準有人。作業(yè)時(shí)，操作者應在砂輪側面操縱。
3.7內燃機啟動(dòng)后，空轉不少于30秒鐘，確認無(wú)異常方可開(kāi)始作業(yè)。
3.8切割時(shí)，砂輪片的進(jìn)給須靠機具的自重，不要猛力下壓；操縱桿應適度往復擺動(dòng)；砂輪片被夾住時(shí)，要輕輕擺動(dòng)操縱桿同時(shí)上提，如砂輪片已破損，不得繼續使用。
3.9薄片砂輪和皮帶的防護罩如有損壞，不得繼續使用。
3.10作業(yè)時(shí)若切軌機發(fā)生故障，應撤出線(xiàn)線(xiàn)路排除故障。
3.11按要求做好切軌機的保養和維修，使切軌機處于良好的技術(shù)狀態(tài)。不應使用存在故障的切軌機進(jìn)行作業(yè)。
3.12在線(xiàn)路下切割鋼軌時(shí)，應將鋼軌放穩，防止鋼軌翻倒或切斷后傷人。
八、其他
1、隨機附件見(jiàn)產(chǎn)品裝箱單
2、產(chǎn)品售出后一年內，因產(chǎn)品質(zhì)量原因影響使用，公司負責維修、更換
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